Werkplaats

De van de Tekenkamer verkregen informatie wordt op de Werkvoorbereiding voorbereid voor de digitaal aangestuurde machines. Hier vindt o.a. een optimalisatie plaats.

Dit betekent dat een computerprogramma alle onderdelen van dezelfde basisafmeting (bijv. HEA200) bij elkaar zoekt en deze dan zodanig bij elkaar plaatst dat er een minimale restlengte over blijft. De werkvoorbereider bestelt daarna de benodigde lengtes bij een staalleverancier. Vervolgens worden de kolommen en profielen op de boor-/zaagstraat en de kop- en voetplaten, e.d. in onze volledig geautomatiseerde pons-/knipstraat geproduceerd. Beide CNC-machines 'vertalen' de digitale gegevens naar een product met een hoogwaardige maatvoering. De losse onderdelen worden in de werkplaats samengesteld en gehecht door onze gecertificeerde productiemedewerkers (volgens NEN-EN 287-1). Alle samenstellingen worden gecontroleerd en vervolgens afgelast door een gekwalificeerde lasser. De lascoordinator bepaalt vooraf de parameters waaraan het lasproces moet voldoen. De coordinator voldoet aan de eisen overeenkomstig ISO 14731. Als alle onderdelen zijn samengesteld, wordt het staalwerk geconserveerd. Het conserveren bestaat uit het aanbrengen van een tweecomponent zink-fosfaatprimer in de door u gewenste kleur. Er kan ook gekozen worden voor het thermisch verzinken of het poedercoaten van de onderdelen, een combinatie van beiden is ook mogelijk. Na het conserveren is uw staalconstructie klaar voor de montage.